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產(chǎn)品中心
蘇聚噴砂機(jī)械---徐:
原理說明:
環(huán)保風(fēng)力回收噴砂(丸)房,運(yùn)用蜂窩式吸砂地板技術(shù),采用氣力輸送原理,利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓將砂料回收,再通過管道吸送到砂塵分離器中進(jìn)行分離,分離出來的有用砂料自動(dòng)落入噴砂壓力罐,進(jìn)行下一次噴砂動(dòng)作循環(huán);分選出來的破碎砂料、焊渣、氧化皮、粉塵等無用雜物則自動(dòng)進(jìn)入除塵系統(tǒng)進(jìn)行過濾。同時(shí)為保證噴砂工人在噴砂作業(yè)中能夠有足夠清晰的工作視線,本套系統(tǒng)配置了高效的斜置式濾筒除塵器,能夠高效的過濾噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵,使排放的粉塵符合國家環(huán)保要求。
環(huán)保型蜂窩式風(fēng)力循環(huán)噴砂房(亦稱噴砂室、噴丸房、噴丸室、噴沙房、噴沙室等)無須再用傳統(tǒng)機(jī)械輸送噴砂(丸)房中的絞龍、刮板、鏈條和斗式提升機(jī)等傳統(tǒng)機(jī)械,避免了在砂料運(yùn)輸、提升過程中砂料、粉塵對(duì)運(yùn)輸機(jī)械、軸承、電機(jī)產(chǎn)生的磨損現(xiàn)象,避免了繁重的維修工作,并且節(jié)省了傳統(tǒng)噴砂(丸)房的深挖地坑的地基、防水施工費(fèi)用,大大縮短了施工周期。噴砂(丸)房室體采用彩鋼結(jié)構(gòu)組成。
環(huán)保型蜂窩式噴砂(丸)房系統(tǒng)是我公司在傳統(tǒng)噴砂房的基礎(chǔ)上結(jié)合國外新技術(shù)開發(fā)的一種高新技術(shù)產(chǎn)品;它采用蜂窩式地板和空氣動(dòng)力學(xué)原理,利用空氣動(dòng)力將砂料自動(dòng)回收循環(huán)使用;配合高效高壓噴砂主機(jī)、高效除塵系統(tǒng)、自動(dòng)感應(yīng)加砂系統(tǒng)組合,使噴砂房系統(tǒng)突破傳統(tǒng),實(shí)現(xiàn)真正的安全、環(huán)保、高效、節(jié)能。
環(huán)保型蜂窩式噴砂(丸)房系統(tǒng)主要由噴砂房主體、大容量高效噴砂主機(jī)、蜂窩回收地板、吸砂管道、多級(jí)可調(diào)砂塵分選器、高效除塵系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、電控系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)等幾部分組成。
與傳統(tǒng)的機(jī)械式回收噴砂房相比,其有如下優(yōu)點(diǎn):
1.綜合運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)省能源;
2.砂料回收循環(huán)方式無機(jī)械傳動(dòng),故障率低,免維修。減少停機(jī)維修時(shí)間,減低停機(jī)維修帶來的損失;
3.蜂窩地板回砂結(jié)構(gòu),無需深挖地坑,土建成本及施工周期大為減少;
4.結(jié)構(gòu)簡化,各系統(tǒng)既能單獨(dú)控制又可互鎖控制,大大提高了檢修維護(hù)的方便性;
5.關(guān)鍵磨損部位配置標(biāo)準(zhǔn)模塊,且便于維護(hù)更換,避免了繁重的維修工作;
6.噴砂室體采用了上部進(jìn)風(fēng),下部和側(cè)部均可進(jìn)行吸風(fēng)的抑塵循環(huán)方式。粉塵始終向下引流,室內(nèi)能見度高,員工操作環(huán)境好,同時(shí)保護(hù)了工人健康;
7.噴砂房體采用鋼板焊接制造,經(jīng)久耐用,外形簡潔美觀,安裝便捷靈活,內(nèi)壁襯5mm聚氨酯板;
8.噴砂房的整體技術(shù)性能先進(jìn),粉塵排放滿足并低于國家和地方的環(huán)保要求,徹底杜絕了環(huán)境污染。
蘇聚噴砂機(jī)械---徐:
連續(xù)轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂設(shè)備說明
特點(diǎn):
1、 本設(shè)備可采用6-12噴槍設(shè)計(jì),噴槍設(shè)置上下兩組,噴砂上下擺動(dòng),噴槍360度可調(diào),保證產(chǎn)品表面均勻噴砂,無死角,成品率100%
2、 本設(shè)備特點(diǎn)是大轉(zhuǎn)盤上可設(shè)計(jì)16-26個(gè)工位,大轉(zhuǎn)盤連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),中間無間歇停止,噴砂效率大大提高,適用于中小型標(biāo)準(zhǔn)工件。
3、 大轉(zhuǎn)盤連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),無極變頻可調(diào),根據(jù)客戶噴砂要求,自行調(diào)整。
4、 工件在噴砂時(shí),工位臺(tái)360度旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)速度變頻可調(diào),保證每個(gè)工件噴砂均勻。
5、 本設(shè)備采用觸摸屏設(shè)計(jì),自動(dòng)化程度高,PLC程序化控制,設(shè)有互鎖裝置、報(bào)警裝置、磨料檢查裝置、等。
6、 整機(jī)全部采用高耐磨聚氨酯防護(hù),特別是噴砂室,磨料回收管道、旋風(fēng)分離設(shè)備等,局部加厚,保證經(jīng)久耐用。
7、 該設(shè)備出料口設(shè)計(jì)吹凈槍3把,保證每個(gè)產(chǎn)品噴砂磨料無殘留,潔凈美觀。
適用范圍:
在小家電行業(yè)、電子產(chǎn)品行業(yè)等廣泛使用,適用于盤類、圓柱類、方形工件的內(nèi)外表面噴砂批量生產(chǎn),特別適用于以下產(chǎn)品的大批量生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)軸承、鋁件、鋁輪廓、玻璃燈罩、電飯煲、電水壺、豆?jié){機(jī)、發(fā)熱盤、手電筒、通訊器材、電子產(chǎn)品、工藝品、裝飾品、標(biāo)牌徽章等工件。
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